の品質の問題を増やす：
crackingの鎖：切断、せん断、またはパンチした後、材料の端にはバリまたは細かい亀裂がしばしばあり、曲げたときにストレス集中と亀裂を形成しやすい。ソリューションには、エッジバリの除去、曲げ方向とシートの転がり方向の間の角度の調整、曲げ半径の増加などが含まれます。
intermending干渉bend：曲げ中に2倍以上曲がっている製品はカビや機器と衝突する可能性があり、通常は正常に形成されなくなります。ソリューションには、金型の交換または変更、曲げシーケンスの調整、パーツサイズの変更などが含まれます。
カット品質の問題をカットしてください：
burrsと変形したエッジ：鈍いブレードまたは誤ったブレードの位置によって引き起こされます。ソリューションには、ブレードクリアランスとフィクスチャー圧力の調整が含まれます。
twist：狭すぎる切断ストリップまたは誤ったレーキの角度によって引き起こされます。ソリューションには、レーキの角度とシートの特性の調整が含まれます。
arach：板金の厚さがその幅に沿って変化するときに発生します。ソリューションには、金属粒子方向の変更と角度の角度が含まれます。 bending：不適切なせん断によって引き起こされます。解決策は、レーキの角度を減らし、リアサポートを使用することです。
スタンピング処理の問題：
Partsが落ちるパート：処理中に部品がシートから落ち、生産効率と安全性に影響します。ソリューションには、適切なマイクロ接続サイズの設定が含まれます。
waste waste bound ：廃棄物のリバウンドを処理されたシートにパンチすると、処理品質の問題が発生します。解決策には、ツールをシャープに保ち、ダイギャップを合理的に設定し、シート表面からオイルを除去することが含まれます。
