板金製造と処理の機械的動作プロセスには、次の手順が含まれます。
材料の準備:必要な板金材料と仕様を確認し、正確さを確保するために慎重に測定とマーキングを行います。
切断:シアー、ワイヤーソー、レーザーカッター、プラズマカッターなどの適切な切断装置を使用して、板金を必要なサイズと形状にカットします。スタッフの安全性を確保するために、削減中に安全操作手順に従う必要があります。
曲げ:曲げ機、ローラーマシン、その他の機器を使用して、設計要件に応じて板金を曲げます。曲げ機のパラメーターは、希望する曲げ効果を得るために、シートの材料と厚さに従って調整する必要があります。
ディープドローイング:深い描画が板金で行われ、穴、溝、その他の形を作る。必要に応じて適切な深い描画ダイを使用し、深い描画プロセス中に安定性と精度を確保します。
溶接:シートメタルで溶接操作を実行して、さまざまなシートパーツを接続します。アーク溶接、レーザー溶接などの適切な溶接方法と機器を選択し、溶接の動作手順に従って溶接の品質と安全性を確保します。
usurface Treatments:表面処理の品質と外観が設計要件を満たすことを保証するために、噴霧、亜鉛めっき、研磨などの要件に応じて金属シートの表面処理を実行します。
inspection and and Quality Control :加工された金属シートのサイズ、形状、品質を確認します。必要に応じて、製品の品質とパフォーマンスを確保するために、非破壊的および破壊的なテストを実施できます。
Packaging and Delivery:製品と顧客の要件の特性によれば、適切なパッケージとマーキングが実行され、顧客または次のプロセスに金属シートを安全に配信します。







